بارلىق فىلىملەر باراۋەر يارىتىلمايدۇ. بۇ شامالدۇرغۇچ ۋە تىجارەتچى ئۈچۈن مەسىلە پەيدا قىلىدۇ. بۇ يەردە ئۇلارغا قانداق مۇئامىلە قىلىش كېرەك. # پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى # ئەڭ ياخشى مەشغۇلات
مەركىزى يۈز شامالدۇرغۇچتا تور جىددىيلىكى كونتروللىغۇچ ياكى چىملىق رولغا ئۇلانغان يەر يۈزى قوزغاتقۇچ ئارقىلىق كونترول قىلىنىپ ، تورنىڭ سىيرىلىشى ۋە تورنىڭ تارقىتىلىشىنى ئەلالاشتۇرىدۇ. ئايلانما جىددىيلىك مۇستەقىل كونترول قىلىنىپ ، كاتەكنىڭ قاتتىقلىقىنى ئەلالاشتۇرىدۇ.
فىلىمنى ساپ مەركىزى شامالدۇرغۇچقا ئايلاندۇرغاندا ، تور جىددىيلىكى مەركىزى قوزغاتقۇچنىڭ ئەگرى بۇرۇلۇش مومېنتى ئارقىلىق پەيدا بولىدۇ. تور جىددىيلىكى ئالدى بىلەن لازىملىق رولنىڭ قاتتىقلىقىغا تەڭشەلدى ، ئاندىن كىنو شامال چىققاندا ئاستا-ئاستا ئازايدى.
فىلىمنى ساپ مەركىزى شامالدۇرغۇچقا ئايلاندۇرغاندا ، تور جىددىيلىكى مەركىزى قوزغاتقۇچنىڭ ئەگرى بۇرۇلۇش مومېنتى ئارقىلىق پەيدا بولىدۇ. تور جىددىيلىكى ئالدى بىلەن لازىملىق رولنىڭ قاتتىقلىقىغا تەڭشەلدى ، ئاندىن كىنو شامال چىققاندا ئاستا-ئاستا ئازايدى.
پىلاستىنكا مەھسۇلاتلىرىنى مەركىزى / يەر يۈزى شامالدۇرغۇچقا ئايلاندۇرغاندا ، چىملىق رول رول ئويناپ تور جىددىيلىكىنى كونترول قىلىدۇ. ئەگرى-توقاي پەيت تور جىددىيلىكىگە باغلىق ئەمەس.
ئەگەر بارلىق تور بەتلىرى مۇكەممەل بولسا ، مۇكەممەل رول ئېلىش چوڭ مەسىلە ئەمەس. بەختكە قارشى ، رېشاتكىلارنىڭ تەبىئىي ئۆزگىرىشى ۋە كىنونىڭ شەكىللىنىشى ، سىرلىنىشى ۋە بېسىلغان يۈزىدىكى نورمالسىزلىق سەۋەبىدىن مۇكەممەل فىلىملەر مەۋجۇت ئەمەس.
بۇنى نەزەردە تۇتقاندا ، ئايلانما مەشغۇلاتنىڭ ۋەزىپىسى بۇ نۇقسانلارنىڭ كۆرۈنۈشتە كۆرۈنمەسلىكىگە ۋە ئايلىنىش جەريانىدا كۆپىيىپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش. شامالدۇرغۇچ تىجارەتچىسى ئاندىن ئايلىنىش جەريانىنىڭ مەھسۇلات سۈپىتىگە تېخىمۇ تەسىر كۆرسەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. ئەڭ ئاخىرقى خىرىس ئەۋرىشىم ئورالما پىلاستىنكىنى شامالدۇرۇپ ، خېرىدارلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا كەم-كۈتىسىز ئىشلەپ ، خېرىدارلىرى ئۈچۈن ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرالايدۇ.
كىنونىڭ قويۇقلۇقى كىنونىڭ قويۇقلۇقى ياكى ئەگرى-توقاي جىددىيلىكنىڭ مۇھىملىقى فىلىمنىڭ ياخشى ياكى ناچارلىقىنى بەلگىلەيدىغان ئەڭ مۇھىم ئامىل. دومىلاش جاراھەت بەك يۇمشاق بولۇپ ، جاراھەت ، بىر تەرەپ قىلىنغاندا ياكى ساقلانغاندا «يۇمىلاق ئۈستەل» بولىدۇ. بۇ روللارنى ئەڭ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىدە بىر تەرەپ قىلالايدىغان قىلىش ئۈچۈن ، رولنىڭ يۇمىلاقلىقى خېرىدار ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم.
قاتتىق جاراھەت دورىسى ئۆزىدە مەسىلە پەيدا قىلىدۇ. ئۇلار قەۋەتلەر يىغىلىپ قالسا ياكى چاپلىغاندا كەمتۈك توسۇش مەسىلىلىرىنى پەيدا قىلىدۇ. نېپىز تاملىق يادروغا سوزۇلغان پىلاستىنكىنى ئايلاندۇرغاندا ، قاتتىق رولنى ئايلاندۇرۇش يادرونىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭدىن كېيىن ئېچىلمىغان مەشغۇلاتلاردا ئوقنى ئېلىۋەتكەندە ياكى ئوق ياكى چاك سالغاندا مەسىلە كېلىپ چىقىشى مۇمكىن.
بەك چىڭ يارىلانغان دومىلىما توردىكى نۇقسانلارنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. فىلىم ئادەتتە تورنىڭ قېلىن ياكى نېپىز بولغان ماشىنىنىڭ كېسىشمە بۆلىكىدە سەل ئېگىز ۋە تۆۋەن رايونلارغا ئىگە. دۇرا ماتىرىيالىنى ئايلاندۇرغاندا ، قېلىنلىقى چوڭ بولغان جايلار بىر-بىرىنى قاپلايدۇ. نەچچە يۈز ، ھەتتا نەچچە مىڭ قەۋەت يارىلانغاندا ، يۇقىرى بۆلەكلەر دومىلاپ ياكى قىياپەت ھاسىل قىلىدۇ. فىلىم بۇ پەرەزلەرگە سوزۇلغاندا شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ. بۇ رايونلار رولنىڭ تەۋرىنىشى بىلەن فىلىمدە «يانچۇق» دەپ ئاتىلىدىغان نۇقسانلارنى پەيدا قىلىدۇ. نېپىز سىيرىلغۇچنىڭ يېنىدا قېلىن سىيرىلما قاتتىق شامال شامال ئېغىزىدا دولقۇن ياكى ئارغامچا دەپ ئاتىلىدىغان شامال كەمتۈكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
ئەگەر تۆۋەن بۆلەكلەردە رولغا يېتەرلىك ھاۋا يارىلانسا ، تور يۇقىرى بۆلەكلەردە سوزۇلمىسا ، جاراھەت دومىلىنىڭ قېلىنلىقىدىكى كىچىك ئۆزگىرىشلەر كۆرۈنەرلىك بولمايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، دومىلىما چوقۇم يېتەرلىك دەرىجىدە جاراھەت بولۇشى كېرەك ، شۇنداق بولغاندا ئۇلار يۇمىلاق بولىدۇ ھەمدە بىر تەرەپ قىلىش ۋە ساقلاش جەريانىدا شۇنداق بولىدۇ.
ماشىنا بىلەن ماشىنىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئىختىيارىيلاشتۇرۇش بىر قىسىم جانلىق ئورالما فىلىملەر ، مەيلى چىقىرىش جەريانىدا ياكى سىرلاش ۋە لىمونلاش جەريانىدا بولسۇن ، ماشىنىنىڭ ماشىنىنىڭ قېلىنلىقىدا ئۆزگىرىش بولىدۇ ، بۇ كەمتۈكلۈكلەرنى مۇبالىغە قىلماي توغرا. ماشىنا بىلەن ماشىنىنىڭ شامالدۇرغۇچنىڭ ئايلىنىش ئۆزگىرىشىنى راۋانلاشتۇرۇش ئۈچۈن ، تور ئۈزۈلۈپ يارىلانغانلىقتىن تور ياكى سىيرىلما ئارقىغا ياندۇرۇش ۋە شامالدۇرغۇچ تورغا سېلىشتۇرغاندا ئالدى-كەينىگە يۆتكىلىدۇ. ماشىنىنىڭ بۇ يان تەرەپتىكى ھەرىكىتى تەۋرىنىش دەپ ئاتىلىدۇ.
مۇۋەپپەقىيەتلىك تەۋرىنىش ئۈچۈن ، سۈرئەت چوقۇم يۇقىرى بولۇشى كېرەك ، قېلىنلىقنى خالىغانچە ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ ، ھەمدە فىلىمنى سۈرتمەسلىك ياكى قورۇق چۈشۈرمەسلىك كېرەك. ئەڭ چوڭ تەۋرىنىش سۈرئىتىنىڭ قائىدىسى ھەر 150 m / min (500 ft / min) ئايلىنىش سۈرئىتى ئۈچۈن مىنۇتىغا 25 مىللىمېتىر (1 دىيۇم). ئەڭ ياخشىسى تەۋرىنىش سۈرئىتى ئايلىنىش سۈرئىتىگە ماس ھالدا ئۆزگىرىدۇ.
تور قاتتىقلىقىنى ئانالىز قىلىش بىر يۈرۈش ئەۋرىشىم ئورالما ماتېرىيال ماتېرىياللىرى دومىلاپ يارىلانغاندا ، دومىلاش ياكى قالدۇق بېسىمدا جىددىيلىك بولىدۇ. ئەگەر ئايلىنىش جەريانىدا بۇ بېسىم چوڭ بولۇپ كەتسە ، ئىچكى تەرەپكە بۇرۇلۇش يۇقىرى بېسىملىق يۈكلەرگە ئۇچرايدۇ. بۇ كاتەكچىنىڭ يەرلىك ئورۇنلىرىدا «كۆپۈك» كەمتۈكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئېلاستىكىلىق ۋە يۇقىرى تېيىلىشچان پىلاستىنكىلارنى ئايلاندۇرغاندا ، ئىچكى قەۋەت بوشاپ كېتىشى مۇمكىن ، بۇ يارىلانغاندا دومىلاشنىڭ ئۆرۈلۈپ كېتىشى ياكى يارىلانمىغاندا سوزۇلۇشى مۇمكىن. بۇنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، بۆشۈك چوقۇم يادرونىڭ ئەتراپىدا قاتتىق جاراھەتلىنىشى ، ئاندىن بوبىن دىئامېتىرى ئۆسكەندىن كېيىن تېخىمۇ چىڭ بولۇشى كېرەك.
بۇ ئادەتتە دومىلىما قاتتىقلىق لېنتىسى دەپ ئاتىلىدۇ. تەييار جاراھەتنىڭ دىئامېتىرى قانچە چوڭ بولسا ، بالوننىڭ لېنتا ئارخىپى شۇنچە مۇھىم. ياخشى بولغان پولات چىۋىقلىق قۇرۇلۇشنىڭ سىرى ياخشى كۈچلۈك بازىدىن باشلاش ، ئاندىن ئۇنى ئاستا-ئاستا توڭلىتىش ئارقىلىق شامالغا ئايلاندۇرۇش.
تەييار جاراھەتنىڭ دىئامېتىرى قانچە چوڭ بولسا ، بالوننىڭ لېنتا ئارخىپى شۇنچە مۇھىم.
ياخشى مۇستەھكەم ئاساس ئەگرى-توقايلىقنىڭ يۇقىرى سۈپەتلىك ، ياخشى ساقلانغان يادرودىن باشلىنىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. كۆپىنچە كىنو ماتېرىياللىرى قەغەز يادروغا جاراھەتلەنگەن. يادرولۇق كۈچلۈك بولۇشى كېرەك ، بۇ فىلىم پەيدا قىلغان پىرىسلاش ئەگرى بېسىمىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئادەتتە ، قەغەز يادرونى ئوچاقتا قۇرۇتۇپ ، نەملىك دەرىجىسى% 6-8 بولىدۇ. ئەگەر بۇ يادرولار يۇقىرى نەملىك مۇھىتىدا ساقلانسا ، ئۇلار بۇ نەملىكنى سۈمۈرۈپ ، تېخىمۇ چوڭ دىئامېتىرىغا كېڭىيىدۇ. ئاندىن ، ئايلانما مەشغۇلاتتىن كېيىن ، بۇ مېغىزلارنى تۆۋەن نەملىك دەرىجىسىگە قۇرۇتۇپ ، چوڭ-كىچىكلىكىنى ئازايتقىلى بولىدۇ. بۇ خىل ئەھۋال يۈز بەرگەندە ، قاتتىق يارىلىنىشنىڭ ئاساسى يوقىلىدۇ! بۇ بىر تەرەپ قىلىنغاندا ياكى تىزىمغا ئالمىغاندا دومىلاش ، سوقۇش ۋە / ياكى ئۆرۈلۈپ كېتىش قاتارلىق نۇقسانلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
زۆرۈر بولغان ياخشى كاتەكچە بازىسىغا ئېرىشىشنىڭ كېيىنكى قەدىمى ، كاتەكنىڭ ئەڭ قاتتىقلىقى بىلەن ئايلىنىشنى باشلاش. ئاندىن ، فىلىم ماتېرىيالىنىڭ دورىسى يارىلانغانلىقتىن ، رولنىڭ قاتتىقلىقى تەكشى تۆۋەنلىشى كېرەك. ئاخىرقى دىئامېتىرىدىكى رولنىڭ قاتتىقلىقىنى تۆۋەنلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ ، ئادەتتە يادرودا ئۆلچەنگەن ئەسلى قاتتىقلىقنىڭ% 25 تىن% 50 كىچە بولىدۇ.
دەسلەپكى رولنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئەگرى سىزىقنىڭ لېنتىنىڭ قىممىتى ئادەتتە جاراھەت دومىلىنىڭ يىغىلىش نىسبىتىگە باغلىق. ئۆرلەش ئامىلى يادرونىڭ سىرتقى دىئامېتىرى (OD) نىڭ جاراھەت دومىلىنىڭ ئاخىرقى دىئامېتىرى بىلەن بولغان نىسبىتى. بالوننىڭ ئاخىرقى ئەگرى دىئامېتىرى قانچە چوڭ بولسا (قۇرۇلمىسى قانچە يۇقىرى بولسا) ياخشى كۈچلۈك بازا بىلەن ئاستا-ئاستا شامال يۇمشايدىغان بالداقتىن باشلاش شۇنچە مۇھىم بولىدۇ. 1-جەدۋەلدە جۇغلانما ئامىلغا ئاساسەن تەۋسىيە قىلىنغان قاتتىقلىق دەرىجىسىنى تۆۋەنلىتىش قائىدىسى كۆرسىتىلدى.
تورنى قاتتىقلاشتۇرۇشتا ئىشلىتىلىدىغان ئايلانما قوراللار تور كۈچى ، تۆۋەن بېسىم (بېسىش ياكى چاپلاش دومىلىغۇچ ياكى شامالدۇرغۇچ) ۋە مەركىزى / يۈزىدىكى كىنو تورلىرىنى ئايلاندۇرغاندا مەركىزى قوزغاتقۇچتىن بۇرۇلۇش مومېنتى. بۇ ئاتالمىش TNT ئايلىنىش پرىنسىپى 2013-يىلى 1-ئايدىكى سۇلياۋ تېخنىكىسىنىڭ ماقالىسىدە مۇلاھىزە قىلىنغان. تۆۋەندە بۇ قوراللارنىڭ ھەر بىرىنى قانداق قىلىپ قاتتىقلىق سىنىغۇچىلارنى لايىھىلەيدىغانلىقى تەسۋىرلەنگەن ھەمدە ھەر خىل ئەۋرىشىم ئورالما ماتېرىياللارنىڭ لازىملىق دومىلىما قاتتىقلىق سىنىقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن دەسلەپكى قىممەت ئۈچۈن باش قائىدە بىلەن تەمىنلەنگەن.
تور ئايلىنىش كۈچىنىڭ پرىنسىپى. ئېلاستىكىلىق كىنولارنى ئايلاندۇرغاندا ، تور جىددىيلىكى رولنىڭ قاتتىقلىقىنى كونترول قىلىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق ئەگرى پرىنسىپ. فىلىم ئايلىنىشتىن بۇرۇن قانچە چىڭ سوزۇلسا ، جاراھەت دورىسى تېخىمۇ قاتتىق بولىدۇ. رىقابەت تور جىددىيلىكىنىڭ مىقدارىنىڭ فىلىمدە كۆرۈنەرلىك بېسىم پەيدا قىلماسلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش.
ئەنجۈردە كۆرسىتىلگەندەك. 1 ، ساپ مەركىزى شامالدۇرغۇچتا شامالدۇرغاندا ، تور جىددىيلىكى مەركىزى قوزغاتقۇچنىڭ ئەگرى سىزىقى ئارقىلىق پەيدا بولىدۇ. تور جىددىيلىكى ئالدى بىلەن لازىملىق رولنىڭ قاتتىقلىقىغا تەڭشەلدى ، ئاندىن كىنو شامال چىققاندا ئاستا-ئاستا ئازايدى. مەركىزى قوزغاتقۇچ ھاسىل قىلغان تور كۈچى ئادەتتە جىددىيلىك سېنزورىنىڭ ئىنكاسى بىلەن يېپىق ھالەتتە كونترول قىلىنىدۇ.
مەلۇم ماتېرىيالنىڭ دەسلەپكى ۋە ئاخىرقى تىغلىق كۈچىنىڭ قىممىتى ئادەتتە تەجرىبە ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ. تور كۈچلۈكلۈكىنىڭ ياخشى قائىدىسى فىلىمنىڭ جىددىيلىشىش كۈچىنىڭ% 10 تىن% 25 كىچە بولىدۇ. ئېلان قىلىنغان نۇرغۇن ماقالىلەر مەلۇم تور ماتېرىياللىرى ئۈچۈن مەلۇم مىقداردىكى تور كۈچىنى تەۋسىيە قىلىدۇ. 2-جەدۋەلدە جانلىق ئورالمىلاردا ئىشلىتىلىدىغان نۇرغۇن تور ماتېرىياللىرىنىڭ جىددىيلىكى كۆرسىتىلدى.
پاكىز مەركىزى شامالدۇرغۇچتا ئايلىنىش ئۈچۈن ، دەسلەپكى جىددىيلىك تەۋسىيە قىلىنغان جىددىيلىك دائىرىسىنىڭ ئۈستۈنكى ئۇچىغا يېقىن بولۇشى كېرەك. ئاندىن ئەگرى سىزىقنى بۇ جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەن تۆۋەن تەۋسىيە قىلىنغان دائىرىگە تەدرىجىي ئازايتىڭ.
مەلۇم ماتېرىيالنىڭ دەسلەپكى ۋە ئاخىرقى تىغلىق كۈچىنىڭ قىممىتى ئادەتتە تەجرىبە ئارقىلىق بەلگىلىنىدۇ.
ئوخشىمىغان بىر نەچچە ماتېرىيالدىن تەركىب تاپقان لىمونلانغان تورنى ئايلاندۇرغاندا ، لاملانغان قۇرۇلمىنىڭ تەۋسىيە قىلىنغان ئەڭ يۇقىرى تور جىددىيلىكىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، پەقەت لاملانغان ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئەڭ چوڭ تور جىددىيلىكىنى قوشۇڭ (ئادەتتە سىر ياكى يېپىشقاق قەۋەت بولۇشىدىن قەتئىينەزەر) ھەمدە بۇنى ئىشلىتىڭ. بۇ جىددىيلىكنىڭ كېيىنكى يىغىندىسى. لامنات تورىنىڭ ئەڭ چوڭ جىددىيلىكى سۈپىتىدە.
ئەۋرىشىم كىنو بىرىكمىلىرىنى لامپا قىلغاندا جىددىيلىكنىڭ مۇھىم ئامىلى شۇكى ، يەككە تورلار لامپۇچلىنىشتىن ئىلگىرى چوقۇم جىددىيلىشىشى كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئۆزگىرىش (تور جىددىيلىكى سەۋەبىدىن تورنىڭ ئۇزىرىشى) ھەر بىر تورغا ئوخشاش بولىدۇ. ئەگەر بىر تور باشقا تورلارغا قارىغاندا كۆرۈنەرلىك تارتىلسا ، لەيلىمە تورلاردا «تونىل» دەپ ئاتالغان بۈدرە ياكى ئايرىش مەسىلىسى كۆرۈلىدۇ. جىددىيلىكنىڭ مىقدارى مودۇلنىڭ تور قېلىنلىقى بىلەن سېلىشتۇرما بولۇشى ، لامپا جەريانىدىن كېيىن بۈدرە ۋە ياكى تونىلنىڭ ئالدىنى ئېلىشى كېرەك.
ئايلانما چىشلەش پرىنسىپى. ئېلاستىك بولمىغان كىنولارنى ئايلاندۇرغاندا ، قىسىش ۋە بۇرۇلۇش مومېنتى رولنىڭ قاتتىقلىقىنى كونترول قىلىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق ئايلىنىش پرىنسىپى. قىسقۇچ تورغا ئەگىشىدىغان غالتەكلىك ھاۋانىڭ چېگرا قەۋىتىنى چىقىرىپ تاشلاشنىڭ قاتتىقلىقىنى تەڭشەيدۇ. قىسقۇچمۇ رولدا جىددىيلىك پەيدا قىلىدۇ. قىسقۇچ قانچە قاتتىق بولسا ، ئەگمە رول تېخىمۇ قاتتىق بولىدۇ. ئەۋرىشىم ئەۋرىشىم ئورالما پىلاستىنكىسىدىكى مەسىلە يېتەرلىك تۆۋەن بېسىم بىلەن تەمىنلەپ ، ھاۋانى چىقىرىۋېتىش ۋە قاتتىق ، تۈز دومىلاپ شامال ئۆتۈشۈش جەريانىدا ھەددىدىن زىيادە شامال جىددىيلىكىنى پەيدا قىلماي ، تورنىڭ شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن قېلىن رايونلاردا دومىلاشنىڭ باغلىنىشى ياكى ئايلىنىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش.
قىسقۇچ قاچىلاش تورنىڭ جىددىيلىكىگە قارىغاندا ماتېرىيالغا ئانچە تايانمايدۇ ، ماتېرىيال ۋە تەلەپتىكى رولنىڭ قاتتىقلىقىغا ئاساسەن ئوخشىمايدۇ. ئەمچەكتىن كېلىپ چىققان جاراھەت پەردىسىنىڭ قورۇق چۈشۈشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، ئەمچەكتىكى يۈك ھاۋانىڭ دومىلاپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كېرەكلىك ئەڭ تۆۋەن چەك ھېسابلىنىدۇ. بۇ خىل نېپىز يۈك ئادەتتە مەركىزى شامالدۇرغۇچتا توختىماي ساقلىنىدۇ ، چۈنكى تەبىئەت ئەمچەكتىكى بېسىم كونۇسنى توختىماي سىلىقلاش كۈچى بىلەن تەمىنلەيدۇ. دومىلىما دىئامېتىرى چوڭايغاندا ، ئايلانما رول بىلەن بېسىملىق رول ئوتتۇرىسىدىكى پەرقنىڭ ئالاقىلىشىش رايونى (رايونى) چوڭىيىدۇ. ئەگەر بۇ يولنىڭ كەڭلىكى يادرودىكى 6 مىللىمېتىر (0.25 دىيۇم) دىن 12 مىللىمېتىر (0.5 دىيۇم) غا ئۆزگەرسە ، شامال بېسىمى ئاپتوماتىك ھالدا% 50 تۆۋەنلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئايلانما رولنىڭ دىئامېتىرى كۆپەيگەندە ، غالتەكنىڭ يۈزىگە ئەگىشىپ ھاۋامۇ كۆپىيىدۇ. بۇ چېگرا قەۋىتى ھاۋا بېسىمىنى ئاشۇرۇپ ، بوشلۇقنى ئاچماقچى بولىدۇ. بۇ بېسىمنىڭ كۈچىيىشى دىئامېتىرىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ قىسىش يۈكىنىڭ لېنتىنى ئاشۇرىدۇ.
كەڭ ۋە تېز شامالدۇرغۇچتا دىئامېتىرى چوڭ شامالدا شامال ئۆتۈشۈشتە ، شامال توسۇش ماشىنىسىنىڭ يۈكىنى كۆپەيتىپ ، ھاۋانىڭ دومىلاپ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك. ئەنجۈر ئۈستىدە. 2 دە ھاۋا بېسىمى بېسىملىق رول بىلەن مەركىزى كىنو شامالدۇرغۇچ كۆرسىتىلدى ، بۇ ئايلانما رولنىڭ قاتتىقلىقىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن جىددىيلىك ۋە قىسىش قوراللىرىنى ئىشلىتىدۇ.
بەزىدە ھاۋا بىزنىڭ دوستىمىز. بەزى كىنولار ، بولۇپمۇ «يېپىشقاق» يۇقىرى سۈركىلىشچان كىنولاردا بىردەكلىك مەسىلىسى بار ، بوشلۇق ئەگرى-توقاي بولۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. يوچۇق شامالدۇرغۇچنىڭ ئاز مىقداردىكى ھاۋانى سۈمۈرۈۋېلىشىغا يول قويىدۇ ، تور پەردە ئىچىدىكى تور توسۇلۇپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ھەمدە قېلىن بەلۋاغ ئىشلىتىلگەندە تورنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ بوشلۇق پەردىسىنى مۇۋەپپەقىيەتلىك شامالغا ئايلاندۇرۇش ئۈچۈن ، ئايلانما مەشغۇلات چوقۇم بېسىملىق رول بىلەن ئورالغان ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى كىچىك ، دائىملىق بوشلۇقنى ساقلىشى كېرەك. بۇ كىچىك ، كونترول قىلىنغان بوشلۇق ھاۋانىڭ جاراھەتنى دومىلاپ ئۆلچەشكە ياردەم بېرىدۇ ھەمدە تورنى بىۋاسىتە شامالدۇرغۇچقا يېتەكلەپ قورۇق چۈشۈشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
تورمۇز ئايلىنىش پرىنسىپى. رولنىڭ قاتتىقلىقىنى قولغا كەلتۈرۈشتىكى بۇرۇلۇش قورالى ئايلانما رولنىڭ مەركىزى ئارقىلىق تەرەققىي قىلغان كۈچ. بۇ كۈچ تور قەۋىتى ئارقىلىق تارقىلىدۇ ياكى ئۇ فىلىمنىڭ ئىچكى ئورالمىسىنى تارتىدۇ. يۇقىرىدا دەپ ئۆتكىنىمىزدەك ، بۇ بۇرۇلۇش مەركىزى ئەگرى سىزىقتا تور كۈچى ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ خىل شامالدۇرغۇچلارغا نىسبەتەن تور جىددىيلىكى ۋە بۇرۇلۇش مومېنتى ئوخشاش ئايلىنىش پرىنسىپىغا ئىگە.
مەركىزى / يەر يۈزى شامالدۇرغۇچتا شامالدۇرغۇچ مەھسۇلاتلىرىنى ئايلاندۇرغاندا ، پىنھان روللار 3-رەسىمدە كۆرسىتىلگىنىدەك تور جىددىيلىكىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن ھەرىكەتلىنىدۇ. تورنىڭ توختىماي جىددىيلىشىشىگە ئەگىشىپ ، كىرگەن تورنىڭ جىددىيلىكى دائىم ساقلىنىدۇ.
پويسوننىڭ نىسبىتى يۇقىرى بولغان پىلاستىنكا ياكى باشقا ماتېرىياللارنى كېسىش ۋە رەتلەشتە ، مەركىزى / يەر يۈزى ئەگرى سىزىقىنى ئىشلىتىش كېرەك ، تورنىڭ كۈچلۈكلۈكىگە ئاساسەن كەڭلىكى ئوخشىمايدۇ.
مەركىزى مەھسۇلاتلارنى مەركىزى / يەر يۈزىدىكى ئايلانما ماشىنىغا ئايلاندۇرغاندا ، ئايلانما جىددىيلىك ئوچۇق ئايلانما ھالەتتە كونترول قىلىنىدۇ. ئادەتتە ، دەسلەپكى ئايلىنىش جىددىيلىكى كەلگەن تورنىڭ جىددىيلىكىدىن% 25-% 50 يۇقىرى بولىدۇ. ئاندىن تور دىئامېتىرىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئەگرى سىزىق ئاستا-ئاستا تۆۋەنلەپ ، كەلگەن تورنىڭ جىددىيلىكىدىنمۇ تۆۋەنلەيدۇ. ئەگرى-توقاي جىددىيلىك كەلگەن تور جىددىيلىكىدىن چوڭ بولغاندا ، بېسىملىق غالتەكلىك يەر يۈزى قوزغاتقۇچ مەنپىي (تورمۇز) بۇرۇلۇش مومېنتىنى ھاسىل قىلىدۇ ياكى ھاسىل قىلىدۇ. ئايلانما چاقنىڭ دىئامېتىرى چوڭىيىشىغا ئەگىشىپ ، ساياھەت قوزغاتقۇچ نۆل بۇرۇلۇش مومېنتىغا يەتمىگۈچە تورمۇز بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئاندىن ئەگرى سىزىق تور جىددىيلىكى بىلەن باراۋەر بولىدۇ. ئەگەر شامال كۈچى تور كۈچىنىڭ ئاستىدا پروگرامما قىلىنسا ، يەر يۈزى قوزغاتقۇچ مۇسبەت بۇرۇلۇشنى تارتىپ ، تۆۋەن شامال جىددىيلىكى بىلەن تېخىمۇ يۇقىرى تور كۈچىنىڭ پەرقىنى تولۇقلايدۇ.
پوسسوننىڭ نىسبىتى يۇقىرى بولغان پىلاستىنكا ياكى باشقا ماتېرىياللارنى كېسىش ۋە ئايلاندۇرۇشتا ، مەركىزى / يەر يۈزىنى ئايلاندۇرۇش كېرەك ، كەڭلىكى تور كۈچى بىلەن ئۆزگىرىدۇ. مەركىزى يۈز شامالدۇرغۇچ توختىماي يانتۇ كەڭلىكنى ساقلايدۇ ، چۈنكى شامالدۇرغۇچقا توختىماي تور جىددىيلىكى قوللىنىلىدۇ. رولنىڭ قاتتىقلىقى لېنتا كەڭلىكىدە مەسىلە يوق مەركەزدىكى بۇرۇلۇش مومېنتىغا ئاساسەن تەھلىل قىلىنىدۇ.
فىلىم سۈركىلىش ئامىلىنىڭ ئەگرى-توقايغا بولغان تەسىرى بۇ فىلىمنىڭ ئارىلاشما سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى (COF) خۇسۇسىيىتى TNT پرىنسىپىنى قوللىنىش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىپ ، رولنىڭ كەمتۈكلۈكى بولماي تۇرۇپ كۆزلىگەن رولنىڭ قاتتىقلىقىغا ئېرىشىدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، ئارىلاپ ئارىلاپ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى 0.2 - 0.7 بولغان كىنولار ياخشى رول ئالىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، يۇقىرى ياكى تۆۋەن سىيرىلما (سۈركىلىشنىڭ تۆۋەن ياكى يۇقىرى كوئېففىتسېنتى) ئەگرى-توقاي كەمتۈك فىلىم دومىلىتىلىدۇ.
ئېگىز سىيرىلما كىنولارنىڭ ئۆز ئارا سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن (ئادەتتە 0.2 دىن تۆۋەن). بۇ كىنولار ھەمىشە تورنىڭ سىيرىلىپ چۈشۈشى ياكى ئەگرى-توقاي ۋە ياكى كېيىنكى مەشغۇلاتلار ، ياكى بۇ مەشغۇلاتلار ئارىسىدىكى تور بىر تەرەپ قىلىش مەسىلىسىگە دۇچ كېلىدۇ. تىغنىڭ بۇ ئىچكى سىيرىلىشى تىغ سىزمىسى ، چىش ، تېلېسكوپ ۋە ياكى يۇلتۇز چاقلىق كەمتۈك قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تۆۋەن سۈركىلىشچان كىنولارنى يۇقىرى بۇرۇلۇش يادروسىدا ئىمكانقەدەر چىڭ جاراھەتلەندۈرۈش كېرەك. ئاندىن بۇ بۇرۇلۇش ھاسىل قىلغان ئەگرى-توقاي جىددىيلىك ئاستا-ئاستا يادرونىڭ تاشقى دىئامېتىرىنىڭ ئۈچ-تۆت ھەسسىسىگە تەڭ تۆۋەنلەيدۇ ، ھەمدە قىسقۇچ ئەگمە پرىنسىپى ئارقىلىق تەلەپ قىلىنغان رولنىڭ قاتتىقلىقى ئەمەلگە ئاشىدۇ. ئەگرى-توقاي ئېگىز تېيىلىش فىلىمىگە كەلسەك ، ھاۋا ھەرگىزمۇ بىزنىڭ دوستىمىز بولمايدۇ. بۇ فىلىملەر چوقۇم يېتەرلىك قىسىش كۈچى بىلەن جاراھەتلىنىشى كېرەك ، ئەگرى-توقاي ۋاقىتتا ھاۋانىڭ دومىلاپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
تۆۋەن سىيرىلما پىلاستىنكىنىڭ ئۆز ئارا سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى يۇقىرى (ئادەتتە 0.7 دىن يۇقىرى). بۇ فىلىملەر ھەمىشە توسۇلۇش ۋە ياكى قورۇق چۈشۈش مەسىلىسىگە دۇچار بولىدۇ. يۇقىرى سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى بولغان شامالدۇرغۇچنى ئايلاندۇرغاندا ، تۆۋەن ئايلىنىش سۈرئىتىدە يۇمىلاق شەكىللىك تۇخۇم چىقىرىش ۋە يۇقىرى ئايلىنىش سۈرئىتىدە قاڭقىش مەسىلىسى كۆرۈلىدۇ. بۇ دومىلىما بەلكىم سىيرىلما تۈگمە ياكى تېيىلىش قورۇق دەپ ئاتىلىدىغان كەمتۈك دولقۇنلارنى كۆتۈرگەن بولۇشى مۇمكىن. يۇقىرى سۈركىلىشلىك فىلىملەر ئەگەشمە ۋە ئېلىش دورىسى ئارىسىدىكى پەرقنى كىچىكلىتىدىغان بوشلۇق بىلەن ئەڭ ياخشى جاراھەت. ئوراش نۇقتىسىغا ئىمكانقەدەر يېقىنلىشىشقا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. FlexSreader چاپلاشتىن ئىلگىرى ياخشى جاراھەت بىكار چاپان چاپلاپ ، يۇقىرى سۈركىلىش بىلەن شامال چىققاندا سىيرىلما كەمتۈكلۈكنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ.
تېخىمۇ كۆپ بىلىملەر بۇ ماقالىدە رولنىڭ قاتتىقلىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان بىر قىسىم رول كەمتۈكلۈكلىرى بايان قىلىنغان. يېڭى «Ultimate Roll» ۋە «توردىكى كەمتۈكلۈكلەرنى بىر تەرەپ قىلىش قوللانمىسى» بۇ ۋە باشقا رول ۋە تور كەمتۈكلۈكلىرىنى بايقاش ۋە تۈزىتىشنى تېخىمۇ ئاسانلاشتۇرىدۇ. بۇ كىتاب TAPPI Press نىڭ ئەڭ ياخشى سېتىلىدىغان رول ۋە تور كەمتۈك سۆزلۈك ئامبىرىنىڭ يېڭىلانغان ۋە كېڭەيتىلگەن نۇسخىسى.
كۈچەيتىلگەن نەشرى 22 كەسىپ مۇتەخەسسىسى تەرىپىدىن 500 يىلدىن ئارتۇق رېلىس ۋە ئەگرى-توقاي تەجرىبىسى بىلەن يېزىلغان ۋە تەھرىرلەنگەن. ئۇنى TAPPI ئارقىلىق ئىشلەتكىلى بولىدۇ ، بۇ يەرنى چېكىڭ.
R. Duane Smith is the Specialty Winding Manager for Davis-Standard, LLC in Fulton, New York. With over 43 years of experience in the industry, he is known for his expertise in coil handling and winding. He received two winding patents. Smith has given over 85 technical presentations and published over 30 articles in major international trade journals. Contacts: (315) 593-0312; dsmith@davis-standard.com; davis-standard.com.
ماتېرىيال چىقىمى كۆپىنچە چىقىرىۋېتىلگەن تاۋارلارنىڭ ئەڭ چوڭ تەننەرخ ئامىلى ، شۇڭا بىر تەرەپ قىلغۇچلارنى بۇ تەننەرخنى تۆۋەنلىتىشكە ئىلھاملاندۇرۇش كېرەك.
بىر تۈرلۈك يېڭى تەتقىقاتتا كۆرسىتىلىشىچە ، LDPE نىڭ تۈرى ۋە مىقدارى LLDPE بىلەن ئارىلاشتۇرۇلغان پىلاستىنكىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە كۈچلۈكلۈك / قاتتىقلىق خۇسۇسىيىتىگە قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ. كۆرسىتىلگەن سانلىق مەلۇماتلار LDPE ۋە LLDPE بىلەن بېيىغان ئارىلاشمىلار ئۈچۈن.
ئاسراش ياكى كاشىلا ئوڭشالغاندىن كېيىن ئىشلەپچىقىرىشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ماس قەدەمدە تىرىشىشقا موھتاج. بۇ يەردە خىزمەت جەدۋىلىنى قانداق قىلىپ توغرىلاپ ، ئۇلارنى تېزدىن ئورنىتىپ ئىجرا قىلىڭ.
يوللانغان ۋاقتى: Mar-24-2023